Технологія розрізання лазерної трубки та розчини охолодження

Технологія розрізання лазерних труб відіграє життєво важливу роль у сучасному виробництві з його унікальними перевагами, особливо в галузі обробки металевих труб. Основні його переваги включають:

Ультра висока точність та якість розрізу:

Лазерний промінь зосереджений на дуже маленькому місці, яке може досягти надзвичайно тонкого різання.

Вузький розріз, невелика зона, що постраждала від тепла, мінімальна деформація, в основному не бертів або шлак, і гладка поверхня різання з високою вертикальністю.

Він може легко обробляти складні геометричні форми (такі як скошіння, відкриття та перетинація різання лінії) з точністю міліметрів або навіть мікронів, відповідаючи високоточним вимогам складання.

Відмінна ефективність та швидкість:

Неконтактна обробка, не потреба в затисканні чи заміні інструментів, значно скорочуючи допоміжний час.

Швидка швидкість різання, особливо на тонкостінних трубах, набагато вища, ніж традиційне механічне різання (наприклад, пиляння та поворот).

Високий ступінь автоматизації може бути інтегрований у виробничу лінію для досягнення 24/7 безперервного безпілотного виробництва, значно покращуючи загальні виробничі потужності.

Широкий спектр адаптованості матеріалу:

Може ефективно вирізати різні металеві труби, включаючи вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, леговану сталь, алюміній, мідь, латунь тощо.

Не чутливий до твердості матеріалу, будь то звичайна сталь з низьким вмістом вуглецю чи сплав високої жорсткості.

Гнучкість та інтеграція автоматизації:

Завдяки програмуванню різні схеми різання та розміри можна швидко перемикатися, щоб задовольнити потреби невеликої партії та багаторічного виробництва.

Легко інтегруватися з програмним забезпеченням CAD/CAM, роботами та системами обробки матеріалів для створення гнучких виробничих агрегатів.

Підтримує тривимірне різання і може обробляти перетинаючі лінії під різними просторовими кутами.

Низька експлуатаційна вартість (довгострокова):

Немає вартості зносу інструментів (лазер - це основна витрата, але він має довге життя).

Високе використання матеріалів, оптимізований план для зменшення відходів.

Зменшіть подальшу обробку (наприклад, розбещення та шліфування), заощадження робочої сили та витрат на час.

Висока автоматизація зменшує ручну залежність та ризик оперативних помилок.

Чистий та екологічно чистий:

Порівняно з розрізанням плазми тощо, він створює порівняно менше пилу та шуму (все ще вимагає видалення вихлопного пилу).

Немає забруднення різання рідини (деякі матеріали можуть потребувати допоміжного газу).

Ключ для забезпечення постійних переваг: контроль температури та охолодження

Основні компоненти лазерів (особливо волоконних лазерів) генерують багато тепла під час роботи. Важливо, щоб лазер працював у стабільному та відповідному температурному діапазоні:

Переконайтесь, що якість променя та вихідна потужність: перегрів спричинить коливання лазерної потужності та погіршення режиму променя, що безпосередньо вплине на точність різання, швидкість та якість порізання.

Розширення лазерного терміну експлуатації: довгострокова висока температура є основною причиною старіння та відмови основних компонентів, таких як лазерні діоди та накопичення волокон. Ефективне охолодження може значно продовжити термін служби лазерів та знизити рівень відмов.

Забезпечити надійність обладнання: стабільна температура є основою для постійної ефективної та безпроблемної роботи всієї системи різання.

Хенлі Чіллер: Ескорт для різання лазерних труб

Ханлі має 27 -річний досвід роботи в галузі лазерної технології охолодження, що є основним значенням забезпечення професійних та надійних рішень для охолодження для машин для різання лазерних труб:

Точне контроль температури: Температура охолодження води можна точно контролювати в оптимальному робочому діапазоні, необхідному лазером (як правило, ± 1 градусів або ще більш високій точності) для забезпечення стабільного лазерного виходу.

Висока надійність: Розроблена для промислових умов, ключові компоненти (такі як компресори та водяні насоси) мають надійну якість, забезпечуючи довгострокову стабільну роботу чиллера та зменшення ризику простою.

Ефективне охолодження: Оптимізована конструкція системи охолодження може швидко та ефективно видалити тепло, що утворюється лазером.

Сильна пристосованість: забезпечує різноманітні моделі та технічні характеристики для задоволення потреб охолодження лазерних машин для різання труб різних сил.

Довговічність та ремонтопридатність: дизайн промислового класу, довговічний та простий у обслуговуванні.