Лазерні охолоджувачі настільки важливі для стабільної роботи лазерних ріжучих машин

Лазерні охолоджувачі - це справді "невдоволені герої" за стабільною експлуатацією лазерних ріжучих машин. Їх продуктивність безпосередньо пов'язана з точністю різання, терміном експлуатації та навіть безпекою виробництва обладнання. Лазери різних сил та типів мають надзвичайно різні вимоги до систем охолодження, і лише вибираючи правильний охолоджувач, чи ефективність обладнання може бути справді здійснена.

 

Чому лазерні охолоджувачі настільки важливі?
Коли працює лазер, лише невелика частина електричної енергії перетворюється на ефективну лазерну енергію (наприклад, електро -} ефективність оптичної конверсії волокон лазерів становить близько 25%-35%), а більшість решти розсіюється у вигляді тепла. Якщо тепло не може бути виписане в часі:

 

Короткий - Термінний вплив: Лазерна вихідна потужність нестабільна, що призводить до перемикання на поверхні різання та зниження точності (наприклад, відхилення рівня 0,1 мм).

Довгі - Термінний пошкодження: Оптичні компоненти (такі як лінзи та резонансні порожнини) Швидше через високі температури, при цьому термін їх служби скорочується більш ніж на 50%; У важких випадках це може спричинити короткі схеми ланцюга, що призводить до відключення обладнання або навіть пожежних ризиків.

 

Зокрема, високі - потужні лазери (наприклад, ті, що вище 3000 Вт) генерують тепло, еквівалентний тепло -розсіювання 10 побутових кондиціонерів на годину, що повністю виходить за межі звичайних методів розсіювання тепла.

 

Примітка. Завдяки високій чутливості внутрішніх компонентів волоконно -лазер до коливань температури (допустима різниця температури менше або дорівнює ± 2 градусів), повинна бути прийнята закрита - система охолодження водного водного водного водного періоду (провідність менше або дорівнює 5 мкс/см).

 

Як судити основні параметри лазерних охолоджувачів?
Купуючи кулер, ви не можете просто подивитися на "потужність". Наступні 3 параметри визначають фактичний ефект:

 

Ємність охолодження: найбільш основний індикатор.

Точність контролю температури: для точної обробки (наприклад, скорочення медичних пристроїв), вона повинна бути меншою або дорівнює ± 0,1 градуса; Для звичайного промислового різання достатньо або дорівнює ± 1 градуса.

Швидкість потоку та тиск: їм потрібно відповідати лазерному інтерфейсу. Недостатній тиск призведе до повільного циркуляції ланцюга охолодження води, утворюючи локальні високі температури.

 

Ключові моменти для щоденного обслуговування систем охолодження
Щоденне обслуговування може продовжити термін служби та забезпечити стабільність:

 

Регулярна заміна води: перевіряйте рівень води щотижня та замінюйте деіонізовану воду щомісяця (щоб уникнути утворення масштабу).

Очистіть фільтр: фільтр водного кола повинен бути розібраний та очищений кожні 2-3 місяці, щоб запобігти блокуванням домішок (особливо в майстернях з великою кількістю пилу).

 

Короткий зміст:
Роль лазерних охолоджувачів набагато більше, ніж "охолодження"; Вони є "балансирами", які підтримують лазерні показники. Вибираючи, необхідно тісно пов'язати тип і потужність лазера, обчислити потужність охолодження відповідно до вимог точності обробки та зверніть увагу на щоденне обслуговування. Тільки тоді, коли система охолодження стабільно працює, може лазерна різання машини по -справжньому здійснити свою ефективність і уникати прихованих витрат, спричинених високими температурами (наприклад, заміною витрат та переробки). Обробка кулера як основної компонента настільки ж важливою, як лазер може тривалий час підтримувати обладнання в найкращому стані.