Волоконно-лазерний охолоджувач Hanli потужністю 60 кВт: стабільна температура-Ядро керування, що забезпечує високо{2}}лазерну обробку

У сфері високо-промислової лазерної обробки технології лазерного різання та плакування волокна потужністю 60 кВт стали основними методами обробки в таких ключових галузях, як аерокосмічна галузь, важке машинобудування та автомобілебудування, завдяки їхнім перевагам у високій ефективності, високій точності та потужності. Однак високо{3}}лазерні системи виділяють значну кількість тепла під час роботи. Неналежний контроль температури не тільки спричинить ослаблення потужності лазерного джерела та старіння або пошкодження оптичних компонентів, але й безпосередньо вплине на точність обробки та якість продукції та навіть призведе до поломки обладнання. Розроблений для задоволення цього попиту волоконно-лазерний охолоджувач Hanli потужністю 60 кВт-виготовлений спеціально для систем різання та облицювання волоконним лазером потужністю 60 кВт. Завдяки стабільній і надійній двоконтурній-технології контролю температури він забезпечує-погоду, високо{12}}підтримку терморегуляції для високоякісної-лазерної обробки, слугуючи незамінним «температурним-серцем» для промислових лазерних систем.
Точний двоконтурний-контроль температури: гарантія безпечної та стабільної роботи основних компонентів
Лазерні джерела та оптичні компоненти є основними частинами волоконних лазерних систем потужністю 60 кВт, і обидва дуже чутливі до змін температури. Надмірні температурні коливання джерела лазера призведуть до нестабільної вихідної потужності, тоді як незбалансована різниця температур оптичних компонентів, як правило, спричинить термічну деформацію, безпосередньо погіршуючи якість передачі променя. Оптоволоконний лазерний охолоджувач Hanli потужністю 60 кВт використовує цільовий двоконтурний-незалежний дизайн контролю температури, який може забезпечити індивідуальні рішення для контролю температури для лазерних джерел і оптичних компонентів відповідно.
Можливість адаптації до автоматизованої інтеграції: підвищення ефективного безперервного виробництва
Сучасне промислове виробництво прискорює свою трансформацію в бік автоматизації та інтелекту. 60обладнання для обробки з волоконним лазером із потужністю потужності здебільшого застосовується у великомасштабних-сценаріях безперервного виробництва, висуваючи вищі вимоги до адаптивності допоміжного обладнання до автоматизації. Волоконно-лазерний охолоджувач Hanli 60 кВт повністю відповідає потребам автоматизованого виробництва, маючи повні комунікаційні інтерфейси та функції керування, що забезпечує легку інтеграцію в різні автоматизовані виробничі системи.
Адаптація до жорстких умов: створення надійної лінії захисту для промислового виробництва
Підприємства промислової обробки часто стикаються із суворими та складними екологічними проблемами, такими як висока температура, вібрація та коливання напруги, які піддають жорстким випробуванням адаптивність до навколишнього середовища та надійність охолоджувального обладнання. Завдяки комплексній структурній оптимізації та підвищенню продуктивності волоконний лазерний охолоджувач Hanli потужністю 60 кВт має сильну адаптивність до навколишнього середовища. Його основні компоненти пройшли суворі випробування на стійкість до вібрації та стійкість до високих/низьких температур, що забезпечує стабільну роботу в діапазоні температур навколишнього середовища -10 градусів ~40 градусів. Крім того, чиллер оснащений повною самоадаптацією напруги та функціями захисту від перевантаження по струму, перенапруги та перегріву, які можуть справлятися з коливаннями напруги на промислових об’єктах і своєчасно уникати різних потенційних загроз безпеці, створюючи надійний захист для безпечної роботи обладнання для лазерної обробки.
Висновок: розширення можливостей-досконалого виробництва з професійним контролем температури
Будучи ексклюзивним допоміжним охолоджуючим обладнанням для волоконних лазерних систем різання та облицювання потужністю 60 кВт, волоконно-лазерний охолоджувач Hanli 60 кВт точно вирішує проблеми керування температурою в високо-лазерній обробці завдяки стабільному двоконтурному-контролю температури, чудовим можливостям автоматизації інтеграції та потужній адаптованості до жорстких умов. Він забезпечує основну підтримку для ефективної, стабільної та безпечної роботи обладнання для лазерної обробки.