Переваги та виклики лазерного зварювання

Які переваги лазерного зварювання порівняно з традиційними методами зварювання? З якими труднощами будуть виникати під час лазерного зварювання та як вирішити ці труднощі? У яких полях застосування зазвичай використовується лазерне зварювання? Джинмі Лазер введе з наступних трьох аспектів.

Переваги лазерного зварювання

Порівняно з традиційними методами зварювання, лазерне зварювання має такі переваги:

1. Швидка швидкість, велика глибина та невелика деформація. Лазерне зварювання має високу щільність енергії, швидке нагрівання та швидкість охолодження, невелика зона, що постраждала від тепла, невеликий напруження зварювання та деформація. Лазерне зварювання може досягти швів високого співвідношення сторін до 10: 1.

2. Неконтактна обробка та висока гнучкість. Лазерне зварювання не потребує контакту з зварюванням, а також не потребує електродів або матеріалів наповнення, що може зменшити забруднення та втрати. Лазерне зварювання може бути передане та трансформоване за допомогою оптичних елементів, і його легко співпрацювати з роботами для досягнення автоматизації та багатотратної обробки. Лазерне зварювання також може здійснюватися при кімнатній температурі або спеціальних умовах, що підходить для зварювання недоступних деталей або рефрактерних матеріалів.

3. Висока якість та хороша продуктивність. Лазерне зварювання може зменшити дефекти, такі як пори та тріщини та покращити щільність та міцність зварних швів за рахунок низького введення тепла та швидкої швидкості охолодження. Лазерне зварювання також може досягти з'єднання різних металів або різних матеріалів, покращити організацію та продуктивність.

4. Зелений та екологічно чистий, безпечний та без забруднення. Лазерне зварювання не виробляє шкідливих газів чи шуму, не порушується електричними або магнітними полями, і нешкідливе для людського організму та навколишнього середовища.

Труднощі та рішення в лазерному зварювання

Хоча лазерне зварювання має багато переваг, у зварюванні все ще є деякі проблеми:

1. Зварювальний розбризкувальник: відноситься до появи багатьох металевих частинок на поверхні матеріалу після завершення зварювання, які кріпляться до поверхні матеріалу. Це вплине на якість поверхні зварювання, а також забруднить та пошкодить об'єктив. Причиною бризок може бути те, що поверхня матеріалу не є чистою, є плями нафти або забруднювачі або випаровування оцинкованого шару.

Розчин полягає в тому, щоб очистити поверхню матеріалу перед зварюванням, належним чином зменшити енергію зварювання та зменшити розбризкування.

2. Тріщини: відноситься до теплових тріщин, спричинених безперервним лазерним зварюванням, такими як кристалічні тріщини, тріщини зрідження тощо.

Рішення полягає у використанні таких заходів, як наповнення дроту та попереднє нагрівання для зменшення або усунення тріщин.

3. Пористість: відноситься до появи пор на поверхні зварювання. Причиною пори може бути те, що розплавлений басейн з лазерним зварюванням є глибоким і вузьким, швидкість охолодження дуже швидка, а газ, що утворюється в рідкому розплавленому басейні, не має часу на перелив; або поверхня зварювання не очищається, або пари цинку оцинкованого листа випаровуються.

Розчин полягає в тому, щоб очистити поверхню зварювання, поліпшити підплатильність цинку при нагріванні та відрегулювати напрямок видування.